Los proveedores de la cadena de transporte explican qué factores durante el procesamiento pueden causar deformación de la pieza de trabajo.
29 de agosto de 2022|Vista: 262

La deformación de la pieza de trabajo durante el procesamiento es un fenómeno común. EstoProveedores de cadenas de transporte Se deben analizar las causas de la deformación y luego tomar medidas.

 

1. Cómo los materiales y la estructura afectan la deformación de la pieza de trabajo

La cantidad de deformación es proporcional a la complejidad de la forma, la relación vertical y horizontal y el espesor de la pared, y a la rigidez y estabilidad del material. Por lo tantoProveedores de cadenas de transporteEn el diseño de la pieza, se debe minimizar el impacto de estos factores en la deformación de la pieza de trabajo.

Especialmente en componentes grandes, la estructura debe ser razonable. Antes del procesamiento, se deben controlar estrictamente defectos como la dureza y la permeabilidad del blanco para garantizar la calidad del blanco y reducir la deformación resultante de la pieza de trabajo.

 

2. deformación de la pieza de trabajo durante la compresión

EstoProveedores de cadenas de transporteSe recomienda que al sujetar la pieza de trabajo, primero se elija el punto de apriete correcto y luego se elija la fuerza de apriete adecuada. Por lo tanto, el punto de fijación y el punto de apoyo deben ser lo más consistentes posible para que la fuerza de fijación actúe sobre el soporte.

Cuando la fuerza de compresión en varias direcciones actúa sobre la pieza de trabajo al mismo tiempo, se debe considerar el orden de la fuerza de compresión. En segundo lugar, es necesario aumentar el área de contacto entre la pieza de trabajo y la pinza o utilizar la fuerza de compresión axial, lo que puede reducir efectivamente la deformación de la pieza de trabajo durante el proceso de compresión. Aumentar la rigidez de las piezas es una forma efectiva de resolver la deformación de la abrazadera.

 

3. deformación del procesamiento de la pieza de trabajo

Durante el proceso de corte, debido a la fuerza de corte, la pieza de trabajo se deforma elásticamente en la dirección de la fuerza. Por lo tanto, es necesario afilar el cuchillo durante el acabado, lo que puede reducir la resistencia formada por la fricción entre el cuchillo y la pieza de trabajo y mejorar la capacidad de disipación de calor del cuchillo al cortar la pieza de trabajo, reduciendo así el estrés interno residual.

El calor generado por la fricción entre el cuchillo y la pieza de trabajo durante el procesamiento también deformará la pieza de trabajo, por lo que generalmente se opta por el corte de alta velocidad. En el mecanizado de alta velocidad, debido a que los chips se eliminan en un tiempo relativamente corto, la mayor parte del calor de Corte se lleva por los chips, lo que reduce la deformación térmica de la pieza de trabajo; En segundo lugar, en el mecanizado de alta velocidad, debido a la disminución de la parte suavizada del material de la capa de corte, también se puede reducir la deformación del mecanizado de la pieza, lo que favorece garantizar la precisión del tamaño y la forma de la pieza. Además, el líquido de Corte se utiliza principalmente para reducir la fricción y reducir la temperatura de Corte durante el Corte. El uso racional del líquido de Corte desempeña un papel importante en la mejora de la durabilidad, la calidad de la superficie y la precisión del mecanizado de las herramientas.

Una cantidad razonable de corte en el procesamiento es un factor clave para garantizar la precisión de las piezas. Al procesar piezas de paredes delgadas con altos requisitos de precisión, generalmente se utiliza un procesamiento simétrico para equilibrar el estrés generado en los lados opuestos, lograr un Estado estable y nivelar la pieza de trabajo después del procesamiento.

La deformación de las piezas de paredes delgadas durante el torneado es multifacética, como la fuerza de compresión, la fuerza de corte, la deformación elástica y la deformación plástica producida, y la temperatura en la zona de corte aumenta para producir la deformación térmica.

 

4. tensión y deformación después del procesamiento

Después del procesamiento, la pieza en sí tiene tensión interna. Esta distribución del estrés interno es un Estado relativamente equilibrado, la forma de la pieza es relativamente estable, pero después de eliminar algunos materiales y tratamiento térmico, el estrés interno cambia. En este momento, la pieza necesita reequilibrar la fuerza, por lo que la forma ha cambiado.

El proveedor de la cadena de transporte recomienda que para las piezas grandes se utilice un mecanizado de perfil, es decir, se estime la cantidad de deformación de la pieza después del montaje y se mantenga la cantidad de deformación en la dirección opuesta durante el mecanizado, lo que puede evitar eficazmente que la pieza se deforme después del montaje.


Derechos de autor © 2019 - 2022 Shining Industrial Holdings co., Ltd. todos los derechos reservados Mapa del sitio web  Todas las etiquetas