Pilar de las operaciones mineras: la potente cadena de transporte 2
6 de mayo de 2024|Número de vistas: 587

En el vasto y complejo mundo minero, la cadena de transporte está transportando materiales a larga distancia en silencio e incansablemente. La actividad minera humana se originó hace miles de años y surgió a gran escala después de la primera revolución industrial. En esta evolución minera, los seres humanos han diseñado diferentes cadenas de acuerdo con las condiciones locales.

Hablamos de la versatilidad y personalización de la cadena de transportadores mineros, y el fabricante / proveedor ofrece una variedad de opciones para satisfacer un entorno operativo único. Por lo tanto, se garantiza su rendimiento y vida útil. En los últimos años, los avances tecnológicos han llevado a cambios en las cadenas de transporte minero, caracterizadas por cadenas de rodillos sin mantenimiento (casquillos autolubricados), un uso generalizado de plásticos y componentes de mecanizado de precisión, ampliando los intervalos de servicio y reduciendo los tiempos de inactividad de mantenimiento.

El revestimiento de la cadena es el componente protector de la cadena, que puede reducir la fricción y el desgaste entre la placa de la cadena y el perno. Los casquillos autolubricados utilizados para la fabricación de ciertas cadenas también se llaman casquillos sinterizados. Los casquillos aglomerados utilizan materiales y procesos que conducen a estructuras de agujeros gruesos. Esto ocurre cuando el polvo metálico se presiona y se solidifica a altas temperaturas. La estructura de los agujeros es el secreto del trabajo de autolubricación, que están llenos de aceite lubricante y, a temperatura ambiente, la mayor parte del aceite se puede mantener en los agujeros. Cuando se frota, el aceite lubricante se escapa del agujero y se dispersa en la superficie del perno, formando una interfaz lubricante que eventualmente separa el perno de la superficie de contacto y los protege del desgaste. Estos casquillos ofrecen:

Capacidad de autolubricación

Larga vida útil

Resistencia al desgaste y características de baja fricción

Ahorro de costos de adquisición y mantenimiento

Protección del medio ambiente

Los plásticos de alto rendimiento ocupan gradualmente una posición importante en las aplicaciones mineras. Lo más importante es que uhmw tiene un rendimiento ideal y ayuda a producir una variedad de piezas personalizadas, como piñones, engranajes, rodillos de cinturón, raspadores, guías y otras piezas de transporte. En las operaciones mineras a cielo abierto o subterráneo, la autolubricación de uhmw resuelve problemas como la adherencia y la fricción, y no se ve afectada por la acumulación de polvo y suciedad. Su alta resistencia a la abrasión y resistencia al impacto también demuestran su posición en la aplicación de la industria minera. La hidrofobicidad (propiedades a prueba de humedad) de uhmw la mantienen estable durante las operaciones de humedad o congelación, con una excelente resistencia a la corrosión y una vida útil más larga. Uhmw tiene muchas excelentes propiedades, bajo peso y costo que el acero, y es digno de ser favorecido por los fabricantes.

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Con la creciente conciencia ambiental, la industria minera se enfrenta a una presión cada vez mayor y necesita minimizar la interferencia ecológica. La incorporación de la inteligencia artificial y el transporte automatizado optimiza el rendimiento del transporte y mejora la eficiencia y fiabilidad. Al mismo tiempo, los avances en la ciencia de los materiales han reducido el consumo de energía y la contaminación ambiental. Estas innovaciones permiten a las minas adaptarse rápidamente a la dinámica cambiante del mercado. Mirando hacia el futuro, impulsado por la ciencia avanzada de materiales, la automatización y la digitalización, el futuro de la cadena de transporte minero está lleno de esperanza.

Autor: Lily

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